單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí)，焊縫組織為奧氏體和（）。

焊接接頭通過彎曲試驗(yàn)，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

屈服點(diǎn)為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時(shí)不需要采取特殊工藝措施。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時(shí)高錳鋼具有很高的（）。

插銷試驗(yàn)，當(dāng)試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。

壓力容器焊工考試管板試件，焊后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和（）等。

當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時(shí)，很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。

壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在（）前進(jìn)行。