軋輥在磨削時，軋輥表面金屬層材料因受磨粒擠壓而劇烈變形時使得材料內(nèi)部金屬分子之間產(chǎn)生內(nèi)摩擦而發(fā)熱。（）

砂輪內(nèi)孔與法蘭盤的配合，應有適當?shù)拈g隙，以免磨削時受熱膨脹而使砂輪脹裂。（）

EDT毛化時間越長，粗糙度越低。（）

輥身表面粗糙度大軋制時，軋輥與帶鋼表面摩擦系數(shù)增大，軋制壓力（）。

由于砂輪的轉(zhuǎn)速很高，如果砂輪（），就會產(chǎn)生很大的離心力，使機床產(chǎn)生振動，從而在工件表面產(chǎn)生振動波紋，影響加工表面質(zhì)量。

冷軋加工溫度低，帶鋼在軋制過程中產(chǎn)生不同程度的（）。

磨削區(qū)溫度影響磨削表面殘余應力、（）及裂紋等。

如果砂輪磨損得太快，那么對于此磨削操作所選用的砂輪就太軟了。（）

磨床床身基礎(chǔ)可以和外圍基礎(chǔ)用鋼管連接。（）

對于較硬的輥面，應采用較（）的砂輪。