來自急冷塔T-60311的氣態(tài)烴，由烴類壓縮機C-60401進行（）壓縮，壓力提高至約2.2MPa。

脫乙烷壓縮機是電機驅動，電機帶動壓縮機主軸葉輪轉動，實現(xiàn)（）的轉換。

甲醇回收塔頂部壓力控制范圍（）MPa。

為保持反應轉化為丙烯的高選擇性，催化劑床層的操作溫度保持在（）℃，操作壓力必須較低。

為保障高丙烯收率，MTP反應器反應過程中需加入循環(huán)烴。循環(huán)烴通入MTP反應器R-60151的第一級進料，使碳原子數(shù)小于或大于3（丙烯的碳原子數(shù)為3）的烯烴被轉化，從而提高了丙烯收率。該烴類物流也可以吸收放熱反應的熱量，有助于控制催化劑床層的溫度。（）

對MTP反應來說，催化劑床層溫度是反應部分最重要的工藝參數(shù)。提高反應溫度可使MTP反應速率（），原料的反應程度加深，生成物中低沸點組分含量增加，氣體產(chǎn)率增高。

MTP頂部進料加熱爐FH-60124煙囪殘氧量（）

再生之前，MTP反應器R-60151A必須與工藝流程斷開。確認預急冷塔T-60321A頂部丙烯回收管線處于關閉狀態(tài)，閥門之間無需采用盲板隔離。（）

T-60311塔頂?shù)臍鈶B(tài)烴送往HC壓縮機C-60401第1級進行壓縮處理。在壓縮過程中冷凝、分離的殘留水循環(huán)回（）。

MTP反應器R-60151的總反應是（）反應，必須由中間進料來進行中間冷卻，使溫度分布維持在期望的溫度范圍內(nèi)。