MTP主裝置蒸汽系統(tǒng)由過熱高壓蒸汽系統(tǒng)（8.73MPa，505℃）、高壓飽和蒸汽系統(tǒng)（8.73MPa，310℃）、中壓飽和蒸汽系統(tǒng)（3.5MPa，245℃）、低壓飽和蒸汽系統(tǒng)組成（0.9MPa，180℃）。（）

MTP反應(yīng)器R-60151操作時會生成少量輕質(zhì)烴，會在催化劑表面結(jié)焦，從而堵塞催化劑的部分活性中心。（）

為保障高丙烯收率，MTP反應(yīng)器反應(yīng)過程中需加入循環(huán)烴。循環(huán)烴通入MTP反應(yīng)器R-60151的第一級進料，使碳原子數(shù)小于或大于3（丙烯的碳原子數(shù)為3）的烯烴被轉(zhuǎn)化，從而提高了丙烯收率。該烴類物流也可以吸收放熱反應(yīng)的熱量，有助于控制催化劑床層的溫度。（）

MTP反應(yīng)器開車前，先建立（），并投用DY-60157汽包，MTP反應(yīng)器R-60151用氮氣、蒸汽進行預(yù)熱，二甲醚反應(yīng)器R-60111用氮氣預(yù)熱。

MTP反應(yīng)器R-60151流出物所含的水，在氣體分離設(shè)備單元6030的預(yù)急冷塔T-60321AB/C和急冷塔T-60311中冷凝。（）

在裝置試車、開車前必確確保所有管線、設(shè)備的安全法處于（）狀態(tài)。

MTP裝置甲醇消耗定額為（）t/h。

為盡量減少MTP反應(yīng)器R-60151AB/C中的催化劑的結(jié)焦傾向，也為了使通過反應(yīng)器氣體的熱容增大，而向MTP反應(yīng)器R-60151第1級的進料中加入過熱的（）。

甲醇回收塔頂部壓力控制范圍（）MPa。

對MTP反應(yīng)來說，催化劑床層溫度是反應(yīng)部分最重要的工藝參數(shù)。提高反應(yīng)溫度可使MTP反應(yīng)速率（），原料的反應(yīng)程度加深，生成物中低沸點組分含量增加，氣體產(chǎn)率增高。