A.彎裂
B.回彈
C.彎曲角減小
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A.每次相等
B.前次比后次大些
C.前次比后次小些
A.直壁與底部的過(guò)渡圓角處
B.桶底
C.桶壁
A.落料
B.卷邊
C.彎曲
A.沖裁件
B.凹模
C.凸模
A.模具壽命下降
B.卸料力下降
C.沖裁件表面質(zhì)量越差
最新試題
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行,只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱,是管、棒、型、線(xiàn)的主要生產(chǎn)方法。
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
金屬薄板在沖壓成形加載過(guò)程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱(chēng)為貼膜性。
由于溫度升高,金屬原子間的結(jié)合力降低了,金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低,幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
金屬材料在塑性變形過(guò)程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過(guò)程,這個(gè)過(guò)程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
擠壓過(guò)程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿(mǎn)??缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。