擴孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴孔性能。

棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質點流動速度比周邊層快。

當使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產生回彈，故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。

在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。

紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。

由于溫度升高，金屬原子間的結合力降低了，金屬滑移的臨界切應力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。

尺寸效應是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。

正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。

反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產方法。