A.化學(xué)成分
B.冷卻速度
C.壁厚大小
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A.吸震性好
B.抗壓與鑄鋼接近
C.缺口敏感性低
A.鑄鋼
B.灰口鑄鐵
C.白口鑄鐵
A.降低型砂的發(fā)氣量
B.干燥爐料
C.增加鑄型的排氣能力
A.爐料有油、水、銹
B.型芯撐和冷鐵不潔凈
C.爐氣
A.遍及整個(gè)鑄件表面
B.尺寸較大
C.尺寸較小
最新試題
擠壓成形時(shí),通過改變擠壓出口??椎男螤睿梢垣@得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
反擠壓時(shí),凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對(duì)有些工件就必須要考慮回彈對(duì)工件尺寸的影響。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需??仔螤?、尺寸的工作。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
彎曲成形時(shí),金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
外端(未變形的金屬)對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。