自由鍛件的設計原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應盡量簡單，易于鍛造。

反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。

金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。

固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應用最廣泛的方法。

當合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。

尺寸效應是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。

連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。

非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。