涂復生產(chǎn)中，如果膜片過窄可以適當降低擠出（）或更換熔體指數(shù)低的原料。

涂復裝置正常生產(chǎn)時，如果膜片上出現(xiàn)晶點，可能是擠出機的某區(qū)實際溫度是否過低。

發(fā)現(xiàn)熔體壓力上升，主機電流緩慢下降，要檢查涂復裝置的濾網(wǎng)是否堵塞。

正常涂復時如果廢邊切刀的（）不工作，造成切刀不動作，應找維修人員處理。

涂復裝置出現(xiàn)故障時，必須以保證（）安全為第一原則，再做相應處理。

如果因擠出機的（）存在結碳，造成熔膜縱向厚度不均勻，應停車進行清理。

如果切邊系統(tǒng)的（）出現(xiàn)問題，導致不能正常切邊時，應找維修人員處理。

如果擠出機出現(xiàn)（）超標和異常聲音時，應立即停車，檢查主電機負荷過大的原因。

涂復擠出機主機有電流超標現(xiàn)象，要確定是否是（）造成的，再做處理。

涂復生產(chǎn)要求每125kg主料加入25kg低密度聚乙烯，10kg回收料，5kg破碎料，回收料的添加百分率為（）%。