涂復裝置高速生產時，出現(xiàn)物料（）不良，應該相應提高擠出機的溫度。

吹塑生產時，膜泡（）與擠出機口模直徑的比，稱為吹脹比。

如果涂復厚度橫向不均勻，要檢查熔膜是否出現(xiàn)（）現(xiàn)象，再做相應調整。

如果薄膜袋的幅寬為610mm，吹脹比要求為1.30，擠出機的口模直徑大約是（）mm。

如果擠壓膠輥每轉動一周熔膜就波動一次，要檢查膠輥是否粘有（）或變形。

涂復生產要求每100kg聚丙烯加入25kg低密度聚乙烯，聚乙烯的添加百分率為（）%。

國標要求，作聚乙烯熔體流動速率試驗時，如果標準口模內徑為2.095mm，應使用（）kg的負荷。

如果熔膜出現(xiàn)縱向厚度不均勻現(xiàn)象，應先檢查擠出機的模頭（）是否存在偏差。

高聚物分子量和分子量的（），可以作為加工過程中各種工藝條件選擇的依據(jù)。

涂復裝置出現(xiàn)故障時，要按照相應的事故處理（）進行處理。