造成鑄件產(chǎn)生澆不足的主要原因是收縮太大。

砂型鑄造澆注時(shí)，朝上的表面缺陷多，其加工余量應(yīng)比底面和側(cè)面大。

鑄造過程中，保證液態(tài)合金充型能力足夠的條件下，應(yīng)盡可能地降低澆注溫度。

鋼液為一個(gè)相，稱為液相，但在結(jié)晶過程中液相和固態(tài)鋼共存，此時(shí)它們各是一個(gè)相。

熱裂傾向大的合金也適用于金屬型鑄造。

低合金鋼的屈服強(qiáng)度越高，焊接性能越好。

生產(chǎn)球墨鑄鐵件，在澆注前往鐵水中加入：（1）一定量鎂、稀土鎂合金或稀土元素；（2）WSi=0.6~0.8%的硅鐵。它們的作用是（）

將鑄件的厚大部分放在上部或側(cè)面，以便安置冒口和最好地發(fā)揮冒口的補(bǔ)縮效果，實(shí)現(xiàn)自下而上的順序凝固，以獲得致密組織。

目前攪拌摩擦焊主要用于鋁合金的焊接。

壓鑄件不能進(jìn)行熱處理或在高溫下工作。