連續(xù)擠壓時(shí)，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實(shí)現(xiàn)。

最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。

棒材拉伸時(shí)，棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動速度比周邊層快。

正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。

擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。

紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。

擠壓成形時(shí)，通過改變擠壓出口模孔的形狀，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。

空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程，這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。