反應(yīng)性擠出是聚合反應(yīng)加工的一種技術(shù)，是指聚合性單體、低聚物或聚合物熔體在螺桿擠出機內(nèi)發(fā)生物理變化的同時發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。通過擠出直接獲得聚合物或制品的一種新方法。與傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)相比，下列哪個不是它的優(yōu)點？（）

機頭是口模與料筒的過渡部分，口模是制品的成型部件，通常是機頭和口模是一個整體。習(xí)慣上統(tǒng)稱機頭。下列屬于機頭和口模作用的是（）①使黏流態(tài)物料從螺旋運動變成平行直線運動，并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成型②增大各向異性，塑料的品種更多③產(chǎn)生回壓，使物料進一步均化，提高制品的質(zhì)量④產(chǎn)生必要的成型壓力，以獲得結(jié)構(gòu)密實和形狀準確制品

擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機的螺桿作用下，通過具有一定模具而連續(xù)成型的過程。該工藝的優(yōu)點有哪些？（）①連續(xù)成型，產(chǎn)量大，生產(chǎn)效率高②制品外形簡單，是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實，各向性小，尺寸準度性好④使用性不足

注成型是一種將兩種具有化學(xué)活性的低分子量液體原料在高壓下撞擊混合，然后注入密閉模具內(nèi)進行聚合、交聯(lián)固化等化學(xué)反應(yīng)而形成制品工藝方法。這種工藝的特點是（）

注射成型工藝核心問題是（），并將其順利注射到模具中去。