選擇適當?shù)暮附訁?shù)，合理的運條速度有利于防止氣孔的產(chǎn)生。

等離子弧焊在薄板金屬的焊接方面比氬弧焊更具優(yōu)勢。

由于組織轉(zhuǎn)變而引起的內(nèi)應力稱為溫度應力。

單絲電渣焊時，焊件厚度大于60mm，焊絲要做橫向擺動。

減小和控制焊接應力是避免和控制焊接裂紋的一項重要手段。

開坡口的板材對接平焊，運條時焊條在坡口兩側(cè)稍作停留的目的是為了防止產(chǎn)生氣孔。

焊縫中氫氣孔的產(chǎn)生是由于過飽和的氫原子的集聚。

絲極電渣焊的裝配間隙一般以25~38mm為宜，隨著焊件厚度和焊縫長度的增加，可略為增加。

為保證電渣焊過程穩(wěn)定，焊接過程中，焊絲在渣池內(nèi)與熔池金屬表面保持一定距離，避免產(chǎn)生電弧。

焊接時，電弧的軸線隨焊條軸線的變化而變化叫做電弧的偏吹。