對(duì)于非平板玻璃制品鋼化時(shí)，要求厚度要均勻，相差不能太大，否則會(huì)因應(yīng)力分布不均而破裂。

化學(xué)鋼化與物理鋼化在玻璃中產(chǎn)生的應(yīng)力分布不同。

化學(xué)鋼化適合于薄平板玻璃，厚度不同、形狀復(fù)雜的玻璃制品的增強(qiáng)。

當(dāng)鋼化玻璃驟然經(jīng)受急冷時(shí)，在其外層產(chǎn)生的張應(yīng)力被玻璃外層原本存在的方向相反的壓應(yīng)力所抵消，使其熱穩(wěn)定性大大提高。

當(dāng)淬火溫度達(dá)到一定值時(shí)，應(yīng)力松弛程度幾乎不再增加，應(yīng)力趨于一極限值，此極限值稱為玻璃的（）。

淬火玻璃的強(qiáng)度比退火玻璃高4～6倍。

當(dāng)離子交換層達(dá)到一定厚度后隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，離子交換層的厚度反而有減薄的趨勢(shì)。

含TiO2成分的玻璃在進(jìn)行離子交換后，強(qiáng)度明顯增加。

長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)下的KNO3會(huì)發(fā)生少量分解，其濃度降低會(huì)造成化學(xué)鋼化的成品的抗沖擊強(qiáng)度降低。

通過(guò)適合的工藝條件，幾乎對(duì)含堿（Na2O、Li2O）玻璃都可以采用鉀離子交換，取得一定增強(qiáng)效果。