A.組織滿足顧客所以技術(shù)要求
B.組織滿足雙方既定產(chǎn)能要求
C.組織具備先進(jìn)的生產(chǎn)制造能力
D.組織的生產(chǎn)制造過程穩(wěn)定
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A.一小時至八小時的生產(chǎn)。
B.且至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件,除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。
C.使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。
D.Cpk大于1.33。
A.至少保存12個月
B.直到放棄生產(chǎn)(以后不再生產(chǎn))后
C.直到放棄生產(chǎn)(以后不再生產(chǎn))后再加12個月
D.至少保存15年以上
A.已明確了阻礙生產(chǎn)件批準(zhǔn)的不合格原因
B.已準(zhǔn)備了一份顧客同意的糾正措施計(jì)劃。要達(dá)到“批準(zhǔn)”狀態(tài),需要再次提交PPAP
C.若未按規(guī)定的期限完成糾正措施,或按期交付,但仍有可能會被拒收
D.以上都是
A.批準(zhǔn)
B.臨時批準(zhǔn)
C.拒收
D.不能確定
A.由組織的授權(quán)人員(可能是項(xiàng)目組長、總工程師或技術(shù)經(jīng)理)做保證承諾并簽字,以表明所提交的資料是客觀、真實(shí)、有效的
B.填寫生產(chǎn)時間(1-8小時的量產(chǎn))。
C.和生產(chǎn)數(shù)量(至少為300件),若不符合應(yīng)加以說明
D.以上都是
最新試題
應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識別變差的特殊原因和普通原因,并找出減少這些變差的途徑。
控制計(jì)劃是一種結(jié)構(gòu)化方法,它用于部件和過程整個系統(tǒng)的具有附加值控制方法的設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施。
顧客不要求時組織就可以不進(jìn)行PPAP活動。
簡單的零件沒必要實(shí)施PPAP。
進(jìn)行PFMEA和CP時,有助于小組將注意力集中于過程上。
PPAP的結(jié)論包括:批準(zhǔn)、拒絕、其它等,其中批準(zhǔn)是指完全符合相關(guān)要求。
質(zhì)量目標(biāo)可以是PPM,缺陷水平,廢品降低率。
PPAP所謂的極限樣品就是指組織特別生產(chǎn)制造、顧客認(rèn)可后用于合格判定的依據(jù)的零件。
可能屬于APQP第五階段“反饋、評定和糾正措施”的活動包括:()
在生產(chǎn)運(yùn)行中,控制計(jì)劃提供的用來控制特性的過程監(jiān)測和控制方法。